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航行真空槳葉干燥機特點介紹

2021-01-05 14:19 | 瀏覽量:


真空槳葉干燥機概述:
      隨著社會經濟和城市化的發展,城市及工業污水的產生及其數量在不斷增長,污泥是污水處理后的副產品,是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆料、膠體等組成的極其復雜的非均質體,同時污泥中含有大量的有機物、腐殖質等可利用資源,對污泥進行前期處理后,可作為焚燒介質、肥料、建筑材料、活性炭等。
      對于工廠污泥、生活污泥過去一般采用填埋法進行處理。隨著污泥的量越來越大,人們開始使用焚燒法,這種方法可以從污泥中有效地獲取熱能,減少環保成本并且不造成二次污染。另外污泥也可作為有機肥料進行深加利用,但上述兩種處理方法均需對污泥進行干化或半干化處理。
      大量污泥產生,傳統的空心槳葉干燥機已無法滿足其烘干要求。我們公司從國外引進先進技術,采用圓盤式污泥干燥機對多種物料進行干燥作業,采用不同形式的干燥工藝試驗,進行技術與能耗的經濟分析,總結出圓盤式污泥烘干機是比較理想的節能的干燥設備。
      我公司對污泥干燥進行了多次升級換代和改型,形成我公司專有的技術及特點,以應對大型污泥干化項目。

真空槳葉干燥機結構原量
      干燥機主要由夾套,單軸轉子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片的熱傳到被間接加熱干化。盤片對污泥沒有切割,而是通過盤片邊緣的推進攪拌器的作用,對污泥進行攪拌,不斷更新干燥面,從而實現干燥的目的。

   
真空槳葉干燥機工作原理圖

真空槳葉干燥機設備特點
1. 采用蒸汽傳熱介質,既可用于半干化工藝也可用于全干化工藝,系統簡單,輔助設備少。
2. 設置空氣補給口使尾氣排放更加順暢,尾氣處理系統負荷小。
3. 可靠性高,持續運行性好,可晝夜運轉,適用于長時間大處理量的物料干燥。
4. 蒸汽與污泥不接觸,尾氣中不溶性氣體量少,可以入爐焚燒,二次污染少。
5. 運行時氧含量、溫度和粉塵濃度低,系統安全性好。
6. 干化機通過外殼壁、中空軸及每個豎立圓盤的左右兩面進行傳熱,傳熱面積大,結構緊湊,外形尺寸小。
7. 干燥機內部污泥為濕污泥,為防止污泥粘結在轉盤上,在外殼內壁有固定的較長刮刀,伸到圓盤之間的空隙,起到攪拌污泥、清潔盤面的作用。污泥經破碎和攪動后,成均勻顆粒狀,有利于進一步處置。
8. 采用低溫熱源(≤170℃)加熱,圓盤上的污泥在停車時不會過熱,再次啟動不受影響。
9. 污泥處理負荷大,即使進料不均勻也能保證平穩運行,內部運行阻力小,設備能耗低。
10. 保養簡單,持續運行性好,可晝夜運轉,保證每年8000小時運行。